Технички аспекти машинског уља

Jan 18, 2026

Остави поруку

Машинско уље је универзално мазиво које се првенствено користи за подмазивање механичких компоненти са малом -брзином или средњом{1}} брзином. Његове техничке карактеристике и примене постају све више стандардизоване са индустријским развојем. Следеће су основне техничке тачке у вези са машинским уљем:

 

Дефиниција и класификација
Машинско уље, скраћено од Тотал Лосс Систем Оил, односи се на уље за подмазивање које се користи једном у опреми и не рециклира се. Широко се користи у текстилним машинама, алатним машинама, малим моторима, вентилаторима, пумпама за воду и другој опреми.

Према националним стандардима ГБ 443-1989 и ГБ 7631.10-92, машинско уље је класификовано у неколико разреда на основу свог кинематичког вискозитета на 50 степени, што спада у категорију Л-АН (Уље за систем тоталног губитка). Уобичајени разреди укључују Н5, Н7, Н10, Н22, Н32, Н46, Н68, Н100 и Н150.
-Машинско уље велике брзине: Погодно за опрему велике-брзине и лаког{2}}оптерећења, као што су текстилна вретена (брзине до 12000 о/мин), ниског вискозитета (нпр. САЕ 68).

Обично машинско уље: Користи се за опште машине алатке, мале и средње{0}}моторе, хидрауличке пресе, итд., са радним температурама обично испод 60 степени.

 

news-1000-1000

 

Састав и процес производње
Машинско уље се прави од рафинисаног минералног базног уља са мало или без адитива. Његова главна компонента је фракција уља за подмазивање нафте, пречишћена процесима као што су депаратизација, рафинација растварачем и третман глином.

Типичне формулације садрже само антиоксиданте који одлажу оксидацију и пропадање уља, али генерално не наглашавају својства против хабања, спречавање рђе или детерџенте и дисперзанцију.

 

Ток производног процеса:

Избор сировина: фракције нафте са опсегом дестилације од 220-350 степени;
Рафинирање и уклањање нечистоћа: екстракција растварачем или третман сумпорном киселином;
Бељење глином: Уклања десни и нечистоће, побољшава транспарентност уља;
Додавање антиоксиданата: Побољшање стабилности оксидације;
Тестирање готовог производа: Испуњавање захтева за вискозитет, тачку паљења, тачку стињавања итд.

Pošalji upit